一、溢料飛邊，故障分析及排除方法：

主要結(jié)果如下：

（1）夾緊力不足。大型立式注塑機(jī)應(yīng)更換。

（2）在模具的銷孔和導(dǎo)向銷磨損嚴(yán)重。加工方法應(yīng)該用來修復(fù)。

（3）模具夾緊面有異物。應(yīng)進(jìn)行清理。

（4）模具溫度或注塑壓力過高。應(yīng)該適當(dāng)減少。

二、表面氣孔，故障分析及排除方法：

（1）模具流道的尺寸和厚壁塑料零件的澆口容易產(chǎn)生表面空氣孔。適當(dāng)擴(kuò)大流道和閘門尺寸。

（2）厚的塑料壁。它應(yīng)該被設(shè)計(jì)成最小化其壁厚。

（3）成型溫度過高或注射壓力過低會(huì)導(dǎo)致塑料件表面產(chǎn)生氣孔。降低成型溫度，提高注射壓力。

三、流料痕，故障分析及排除方法：

（1）熔體和模具溫度過低。適當(dāng)高溫的彈殼和模具。

（2）立式注塑機(jī)噴射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加速注射速度。

（3）噴嘴直徑太小。它應(yīng)與孔徑較大的噴嘴進(jìn)行更換。

（4）模具無(wú)冷料孔。應(yīng)增加冷料洞。

四、銀條絲，故障分析及排除方法：

（1）成型原料中水分和揮發(fā)性物質(zhì)含量過高。原料必須預(yù)干。

（2）模具排氣不良。應(yīng)增加排氣孔以提高模具的排氣性能。

（3）當(dāng)某些部位經(jīng)常出現(xiàn)銀條時(shí)，應(yīng)檢查相應(yīng)的空腔表面是否有表面?zhèn)?。如果存在表面疤痕?fù)制現(xiàn)象，應(yīng)采用加工方法去除模腔表面疤痕。

（4）不同品種的樹脂混合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生銀紋。應(yīng)防止使用混合的熒光。

（5）接觸不良立式注塑機(jī)噴嘴和模具。你應(yīng)該調(diào)整兩者的位置和形狀。