(1)柱塞類型：

立式注塑成型機(jī)組件主要由5缸、分流梭形4和柱塞7組成。材料首次從材料口掉到柱塞7的前端，然后柱塞被推到注射缸推力之下，缸內(nèi)加熱環(huán)2的熱能通過(guò)內(nèi)壁和內(nèi)壁傳遞到塑料中。在注射過(guò)程中，推送材料在柱塞7中進(jìn)行，使柱塞7頭部的材料壓縮到固體床中，并將分流穿梭機(jī)通道中的熔體向前推進(jìn)。當(dāng)材料通過(guò)噴嘴注入模具，材料通過(guò)分流穿梭機(jī)通道時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的剪切效應(yīng)，大大提高了剪切速率和溫升，使材料逐步被塑化和熔化。

立式注塑成型機(jī)塑化結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸向尺寸短，安裝方便;但熱能消耗大，注射壓力損失大，塑化效果差，單獨(dú)使用少;但是對(duì)材料的適應(yīng)性很強(qiáng)，可以使用再生材料。

（2）螺桿式：

主要特點(diǎn)是管內(nèi)6裝有螺絲7，預(yù)成型時(shí)定位模具，連接的圓筒旋轉(zhuǎn)并在螺桿下產(chǎn)生向前推進(jìn)的量測(cè)，管內(nèi)的材料在噴嘴下連續(xù)向后推推回，管內(nèi)的噴油口固定為1左右，加熱環(huán)通過(guò)氣缸壁到螺絲槽內(nèi)的材料，在立式注塑成型機(jī)外加熱和螺旋旋轉(zhuǎn)的雙重作用下，固體物質(zhì)塑化并通過(guò)引信的每個(gè)功能段的熱過(guò)程熔化。這種增塑裝置具有良好的塑化性能，良好的塑性和注射體系，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，得到了廣泛的應(yīng)用。