注塑機生產廠商將不斷向自動化、節(jié)能化、智能化、無人化等方向發(fā)展。目前，中國每年從日本、美國、德國等發(fā)達國家進口近20億美元的精密塑料注塑設備，進口量逐年增加，尤其是用于加工精密塑料產品的精密注塑機。同時，中國也鼓勵各塑料注塑設備企業(yè)大力發(fā)展高附加值、高技術含量、低能耗的產品，提高行業(yè)的國際競爭力。

我國自己生產的注塑機可以追溯到20世紀50年代。在50多年的發(fā)展中，中國已經可以生產大部分類型的注塑機，并延伸到大型和超大型注塑機。據不完全統(tǒng)計，目前中國有546家本地塑料機械制造商，注塑機年產量占世界注塑機年產量的62.97%，預計未來幾年該行業(yè)將以7.43%的復合年增長率持續(xù)增長。近年來，隨著與國際知名企業(yè)合資和技術合作的加深，同時掌握機械零件的國際采購方法，中國已經成為世界上塑料機械與零件生產的一大國。

今年是十二五結束的一年，市場對塑料制品的要求越來越嚴格，綠色智能制造已經成為時代的強音。從整個行業(yè)來看，經過幾輪技術和環(huán)保政策的淘汰，市場上活躍的注塑機生產廠商非常重視新一代高科技設備的研發(fā)，通過智能控制滿足當前產品生產的高精度要求。傳統(tǒng)注塑機采用油壓傳動，具有環(huán)境污染大、噪音高、能耗大的特點。這種注塑機不僅能量損失嚴重，而且對環(huán)境也有很大的不利因素。但其制造成本低，維護方便，是目前市場份額高的注塑機類型。

不過，記者從前不久的Chinaplas(中國國際橡塑展)獲悉，80%的主流注塑機械都配備了節(jié)能輔助設備，從低能耗加熱圈到伺服智能控制系統(tǒng)，從核心部件到施工工藝，每一個模塊都經過精心優(yōu)化，整機性能得到進一步提升。綠色環(huán)保已成為新時代的標志，也是注塑機生產廠商今后機型規(guī)劃要考慮的重要因素。