雙色注塑成形最重要的2個加工工藝是添充和固化，下邊，給大伙說說，生產(chǎn)雙色注塑機加工中應(yīng)當(dāng)怎樣操縱工作壓力。

1.注入工作壓力

在當(dāng)今生產(chǎn)雙色注塑機加工生產(chǎn)制造中，基本上全部的注塑機的注入工作壓力全是以柱塞泵或擠出機螺桿頂端對塑料所施的工作壓力(由燃油管壓力換算來的)為標(biāo)準(zhǔn)的。注入工作壓力在注塑工藝中常起的功效是，擺脫塑料從料筒流入凹模的流動性摩擦阻力，給與耐磨材料充模的速度及其對耐磨材料開展夯實。

2.熔融工作壓力

在注入中，熔融壓力的大小是隨擠出機螺桿的設(shè)計方案、產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定及其塑料的類型不一樣而必須更改的，假如說這種狀況和擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速比都不會改變，則提升熔融工作壓力會提升裁切功效，即會提升溶體的溫度，但會減少熔融的高效率，擴大倒流和漏流，提升驅(qū)動器輸出功率。

除此之外，生產(chǎn)雙色注塑機加工提升熔融工作壓力常能使溶體的溫度勻稱，染料的混和勻稱和排出來溶體中的汽體。一般實際操作中，熔融工作壓力的決策應(yīng)在確保產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)質(zhì)的前提條件下越低越好，其實際標(biāo)值是隨常用的塑料雙色模具的種類而異的，但一般 非常少超出20公斤/立方厘米